Kalup za uzgoj stoke
U postupku rotacijskog oblikovanja plastična sirovina omekšava zagrijavanjem i ubrizgavanjem u kalup, a zatim se ohladi i učvršćuje u kalupu kako bi stvorio proizvod željenog oblika. Ovaj se postupak čini jednostavan, ali zapravo uključuje složene fizičke i kemijske promjene. Sustav trkača je prijenosni kanal za plastičnu sirovinu u kalupu, a njegov je dizajn izravno povezan s distribucijskom jednoličnošću i učinkovitošću punjenja sirovina. Dobro dizajnirani sustav trkača može osigurati da se plastična sirovina ravnomjerno raspoređuje u kalupu, izbjegava lokalne nedostatke ili nakupljanje i na taj način minimizira stvaranje mjehurića i nedostataka.
Dizajn optimizacije sustava trkača
Izgled trkača:
Izgled trkača je jezgra dizajna sustava Runner. U Kalup za kalup za rotacijsko oblikovanje ograde , trkač je obično dizajniran kao konstrukcija nalik stablu, granana od glavnih vrata do svakog malog trkača, osiguravajući da se sirovina može ravnomjerno i brzo napuniti u svaki kut kalupa.
Da bi optimizirao izgled, dizajner mora u potpunosti razmotriti oblik, veličinu i fluidnost kalupa. Preciznim izračunavanjem duljine, širine i dubine trkača i razumnim postavljanjem točaka grana i sjecišta, može se postići učinkovit prijenos i ujednačena raspodjela sirovina.
Oblik poprečnog presjeka protočnog kanala: Oblik presjeka protočnog kanala također je ključni faktor koji utječe na jednoličnost raspodjele sirovina. Uobičajeni oblici presjeka protočnog kanala uključuju kružni, eliptični, pravokutni itd. U kalupu za rotacijsku kalupu za obrok, dizajner obično bira prikladan oblik poprečnog presjeka prema karakteristikama plastične sirovine i oblika kalupa. Na primjer, za sirovine s dobrom fluidnošću, manji oblik presjeka može se koristiti za smanjenje otpornosti sirovine u kanalu protoka; Iako je za sirovine s lošom fluidnosti potreban veći oblik poprečnog presjeka kako bi se osiguralo da se sirovina može glatko napuniti u kalup. Kontrola temperature protočnog kanala: Osim oblika izgleda i poprečnog presjeka, kontrola temperature protočnog kanala također je važan aspekt optimizacije dizajna kanala protoka. Tijekom postupka rotacijskog oblikovanja, plastičnu sirovinu treba zagrijati na točku omekšavanja prije nego što se može glatko ubrizgati u kalup. Međutim, previsoka temperatura uzrokovat će da se sirovina raspala i proizvodi mjehuriće i nedostatke; Iako će preniska temperatura pogoršati fluidnost sirovine i utjecati na učinkovitost punjenja. Stoga dizajner mora postaviti senzor temperature i element grijanja unutar kalupa za nadgledanje i kontrolu temperature protočnog kanala u stvarnom vremenu. Preciznim kontrolom temperature može se osigurati da sirovina održava prikladno stanje protoka u kanalu protoka, postižući tako jednoliku raspodjelu i učinkovito punjenje. Poboljšanje kvalitete proizvoda ograde prema sustavu kanala protoka
Smanjite mjehuriće i nedostatke:
Optimizirani sustav kanala protoka može osigurati da su plastične sirovine ravnomjerno raspoređene u kalupu, izbjegavajući lokalni nedostatak ili nakupljanje. To omogućava da se sirovine ravnomjernije smanjuju tijekom postupka hlađenja i učvršćivanja, smanjujući tako mjehuriće i nedostatke.
Mjehurići i nedostaci ključni su čimbenici koji utječu na estetiku i uslužni vijek proizvoda ograde. Optimiziranjem dizajna kanala protoka, vjerojatnost tih nedostataka može se značajno smanjiti i ukupna kvaliteta proizvoda može se poboljšati.
Poboljšajte površinski završetak:
Ujednačena raspodjela sirovina ne samo da pomaže u smanjenju mjehurića i oštećenja, već i poboljšava površinsku završnu obradu proizvoda od ograde. Tijekom postupka rotacijskog oblikovanja, sirovine u potpunosti teče u kalupu i usko se uklapaju u zid kalupa kako bi stvorili gladak površinski sloj.
Optimizirani sustav protočnog kanala osigurava da sirovine teče glatko i ravnomjerno u kalupu, čineći površinu proizvoda od ograde glatkijim i laskavim. To pomaže poboljšati estetiku i tržišnu konkurentnost proizvoda.
Poboljšajte strukturnu čvrstoću:
Ujednačena raspodjela sirovina također pomaže u poboljšanju strukturne čvrstoće proizvoda od ograde. Tijekom postupka rotacijskog lijevanja, sirovine su u potpunosti integrirane u kalup i tvore gustu unutarnju strukturu.
Optimiziranjem dizajna kanala protoka može osigurati da se sirovine raspoređuju ravnomjernije i čvršće u kalupu, poboljšavajući na taj način otpornost na udarce, otpornost na kompresiju i otpornost na starenje proizvoda ograde. To proizvodu omogućuje održavanje stabilnih performansi i radnog vijeka tijekom dugoročne upotrebe.
