+86-18006248936
Dom / Vijesti / Vijesti iz industrije / PET kalup za rotomolding: Kako odabir materijala utječe na kvalitetu proizvodnje u ekstremnim uvjetima?

PET kalup za rotomolding: Kako odabir materijala utječe na kvalitetu proizvodnje u ekstremnim uvjetima?

Rotomolding je postupak termoplastičnog oblikovanja koji uključuje stavljanje plastičnog praha ili granula u kalup, zagrijavanje u rastopljeno stanje, kotrljanje, premazivanje i stvrdnjavanje u kalupu. Ovaj postupak uključuje okruženje visoke temperature i visokog tlaka, što postavlja izuzetno visoke potrebe za materijalima plijesni. U okruženjima visoke temperature, kalup mora održavati stabilna fizička svojstva kako bi se spriječile dimenzijske promjene ili deformacije zbog toplinskog širenja ili omekšavanja. Istodobno, pod uvjetima visokog pritiska, kalup mora podnijeti ogroman tlak rastaljene plastike kako bi se osigurala integritet i stabilnost strukture kalupa.

S obzirom na visoko temperaturno okruženje tijekom rotomoldinga, materijal kalupa mora imati dobru toplinsku otpornost. To znači da materijal još uvijek može održavati dovoljnu čvrstoću i tvrdoću pri visokim temperaturama kako bi se spriječilo deformacije ili oštećenje kalupa zbog toplinskog omekšavanja. Posebne legure, poput nehrđajućeg čelika, legura na bazi nikla i legura na bazi kobalta, često se koriste kao materijali za kalupe za rotomolding zbog izvrsne toplinske otpornosti i visoke čvrstoće temperature. Ove legure i dalje mogu održavati dobra mehanička svojstva pri visokim temperaturama kako bi se osigurala stabilnost i izdržljivost kalupa tijekom rotomoldinga.

Osim toga, kompozitni materijali, poput plastike ojačane ugljičnim vlaknima i kompozita keramičke matrice, također se koriste kao materijali za kalupe za roto-oblikovanje u određenim specifičnim primjenama zbog njihove lagane težine, velike čvrstoće i visoke otpornosti na temperaturu. Ovi materijali ne samo da smanjuju težinu kalupa, već i poboljšavaju toplinsku otpornost kalupa, tako da kalup i dalje može održavati dobro radno stanje u okruženjima s visokim temperaturama.

Tijekom postupka roto-oblikovanja, plastika može proizvesti korozivne tvari poput kiselih plinova ili hlapljivih organskih spojeva u rastaljenom stanju. Te korozivne tvari mogu kemijski erodirati materijal kalupa, što rezultira grubom površinom plijesni, dimenzijskim promjenama ili razgradnjom performansi. Stoga, materijal za plijesni također mora imati dobru otpornost na koroziju da bi se odupirao kemijskoj eroziji tijekom postupka lijevanja.

Nehrđajući čelik široko se koristi u proizvodnji plijesni za roto-molda zbog izvrsne otpornosti na koroziju. Elementi poput kroma i nikla nehrđajućeg čelika mogu tvoriti gusti oksidni film koji učinkovito odolijeva eroziji korozivnih tvari. Osim toga, legure na bazi nikla i legure od titana također se koriste kao materijali za kalupe za roto-milding zbog izvrsne otpornosti na koroziju. Ove legure i dalje mogu održavati dobra fizička i mehanička svojstva u korozivnom okruženju, osiguravajući dugoročnu stabilnost i izdržljivost kalupa.

Primjena posebnih legura i kompozitnih materijala u proizvodnji PATTUB KATAK PET Ne samo da poboljšava toplinsku otpornost i korozijsku otpornost kalupa, već i donosi i druge prednosti. Na primjer, legure na bazi nehrđajućeg čelika i nikla imaju dobra svojstva za obradu i zavarivanje, koja olakšavaju proizvodnju i održavanje kalupa. Kompozitni materijali poput plastike ojačane ugljičnim vlaknima pomažu u smanjenju težine kalupa i poboljšanju učinkovitosti proizvodnje zbog njihove lagane težine i velike čvrstoće.

Osim toga, ove posebne legure i kompozitni materijali također imaju dobru otpornost na umor i otpornost na habanje, što može održavati stabilnost i trajnost kalupa tijekom dugotrajne uporabe. To je posebno važno za proizvode za kućne ljubimce, kao što su kućne kade koje trebaju izdržati česte uporabe i čišćenja.

Prilikom odabira materijala za kalup za rotomolding kade za kućne ljubimce, proizvođači moraju uzeti u obzir više faktora. Pored toplinske otpornosti i otpornosti na koroziju, također se moraju uzeti u obzir troškovi, performanse obrade, zavarivost, težina i dugoročna stabilnost materijala. Ti će čimbenici izravno utjecati na troškove proizvodnje, učinkovitost proizvodnje i radni vijek kalupa.

Stoga, pri odabiru materijala za plijesni, proizvođači moraju provesti detaljnu procjenu performansi materijala i analizu troškova i koristi. Sveobuhvatno uzimajući u obzir različite pokazatelje performansi i troškove proizvodnje materijala, odaberite posebnu leguru ili kompozitni materijal koji je najprikladniji za proizvodnju kalupa za rotomolding kade za kućne ljubimce.